Sicherheitseinrichtungen für Maschinen

SCHÜTZEN SIE IHRE MITARBEITER!

Trotz Unterweisung und Warnhinweisen geraten Bediener immer wieder in gefährliche Maschinenbereiche, werden schwer verletzt oder verlieren gar ihr Leben. Technische Vorkehrungen, die den Gefahrenbereich abschirmen, können an jeder Art von Maschine angebracht werden. Aber auch wenn Schutzgitter oder Verkleidungen nicht sinnvoll sind, da z.B. bei Handvorschub ein Eingriff in den Gefahrenbereich notwendig ist, lässt sich die Maschinensicherheit technisch optimieren.

 Wir machen Ihre Maschine sicher

Wir rüsten Ihre Maschine mit den erforderlichen Schutzeinrichtungen gemäß der neuen Maschinenrichtline auf. Fordern sie unser Infoprospekt und ein kostenloses Angebot an.  

MASCHINENSICHERHEIT- Pressen

Bei Pressen (hydraulisch und mechanisch) handelt sich es um Maschinen mit besonders hohem Unfallrisiko. Die daraus resultierenden Sicherheitsbestimmungen werden national und EU-weit detailliert beschrieben in:

  • DIN EN 629 - mechanische Pressen
  • DIN EN 693 - Hydraulische Pressen
  • DIN EN 12622 – Gesenkbiegepressen

Ab 29.12.2009 wird die alte Maschinenrichtlinie (Richtlinie 98/37/EG) durch die neue Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) ohne jegliche Übergangsfristen ersetzt. Seit spätestens 29. Juni 2008 ist die neue Maschinenrichtlinie in allen EU-Mitgliedsstaaten nationales Recht und wird ab Jänner 2010 exekutiert.

Die wichtigste und zentrale Kernaussage der aktuellen Maschinerichtlinie ist:

Verantwortlich für die Einhaltung der geltenden Sicherheitsbestimmungen und damit der Maschinensicherheit ist der Betreiber (Firmenchef[in], Geschäftsführer[in]) der Maschine.

 

MASCHINENTECHNIK Lösel biete in diesem Bereich folgende Leistungen:

UVV- Sicherheitsüberprüfung für mechanische Pressen, hydraulische Pressen, Gesenkbiegepressen:

Die Prüfungen werden nach den derzeit geltenden Sicherheitsbestimmungen durchgeführt und beinhalten einen aussagekräftigen Prüfbericht, der als Grundlage der Mängelbeseitigung, so Mängel festgestellt werden, verwendet wird. Auf Grundlage dieses Prüfberichts erarbeiten wir mit Ihnen gemeinsam ein Konzept zur Beseitigung der festgestellten Mängel. Weiters erfolgen eine Nachlaufwegmessung mit modernsten Prüfgeräten und natürlich ein Eintrag ins Pressenprüfbuch sowie die Anbringung der UVV- Prüfplankette.

 

Nachrüstung von Sicherheitskomponenten:

An älteren in Betrieb befindlichen Maschinen rüsten wir folgende Komponenten nach:

  • Lichtvorhänge verschiedener Sicherheitskategorien und Hersteller
  • MTL Laser Safety System für Abkantpressen durch vorlaufende Laser-optische Sicherheitslichtgitter
  • Bereichsabsicherungen mit optischen Systemen oder mechanisch durch Umzäunungen mit Türüberwachung oder Seilzugschalter.

MTL Laser Safety System

Modernisieren Sie Ihre Abkantpresse auf einfache schnelle kostengünstige Art und Weise.


Auch ältere Modelle können mit diesem System problemlos nachgerüstet werden und Sie erreichen dadurch den Standard moderner Maschinensicherheit. Somit entspricht die Maschine der Arbeitsmittelverordnung 2010.

Der Nachrüstsatz ist für maximalen Komfort und Sicherheit an Ihrer Maschine ausgelegt

  •  Laserhalterung mit integriertem Bedientasten
  •  Kontrolleinheit zur Einstellung des Umschaltpunktes und der Geschwindigkeit
  •  Endschalter- und Fußpedalüberwachung
  •  Elektronische Komponenten mit Sicherheits- PLC Type Siemens 3RK3
  •  Ventilüberwachung mit optionaler langsamer Geschwindigkeit

Alle Behinderungen innerhalb der Sicherheitszone werden erkannt und die Schließbewegung wird zuverlässig unterbrochen. Dadurch wird die Möglichkeit des Einklemmens zwischen den Werkzeugen mit Sicherheit ausgeschlossen.

Das spezielle Design des MTL Laser Safety System unterstütz den Anwender und reduziert die Rüstzeiten dadurch auf ein Minimum.

Das integrierte Bedienteil in der Laserhalterung vereinfacht die Bedienung und signalisiert über die Leuchtmelder den Zustand des MTL Laser Safety Systems. Der Integrierte Not-Stopp Schalter sorgt für zusätzliche Sicherheit an Ihrer Abkantpresse.

Das MTL Laser Safety System ist durch sein einfaches und klares Design auch für Ihre Abkantpresse geeignet.

Für ein unverbindliches Angebot nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Sicherheitsset Tafelscheren

Der Nachrüstsatz Fußschalter-Sicher kann auf alle gängigen Abkantpressen- und Tafelscherenmodelle in wenigen Stunden nachgerüstet werden.

Der Nachrüstsatz bestehend aus:
Fußschalter sicher mit mechanischer Verriegelung
Sicherheitsschaltrelais
Schaltkasten
Anschlussleitungen

Für weiter Informationen nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Drehfutterschutz

Der Drehfutterschutz für Drehmaschinen ist eine gesetzlich vorgeschriebene Schutzvorrichtung, die verhindert, dass Hände oder Kleidungsstücke des Arbeiters in das rotierende Drehfutter bzw. die Planscheibe gelangen. Zusätzlich wird der Drehfutterschutz so dimensioniert, dass der Drehfutterschlüssel nicht stecken gelassen werden kann. Die Schutzvorrichtung ist erhältlich für manuelle Spitzendrehbänke bis 800 mm.

Unsere Drehfutterschutzeinrichtungen bieten Schutz vor:

  • fliegenden Spänen
  • dem Kontakt mit dem rotierenden Drehfutter oder der Planscheibe
  • dem Kontakt mit Spritzwasser und Kühlflüssigkeit.

Integrierte Sicherheitsabschaltung beim öffnen des Drehfutterschutzes.
Unsere Drehfutterschutzeinrichtungen entsprechen der MSV2010 sowie der AM-VO.

Drehfutterschutz für Spitzendrehbänke

Nachrüstbar an allen handelsüblichen Drehmaschinen.
Gerne unterbreiten wir Ihnen ein dementsprechendes Angebot für Ihre Drehmaschine.

Für Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

Schutzvorrichtungen Für Fräsmaschinen

Die Spanschutzvorrichtungen für Fräsmaschinen schützen die Arbeiter vor Spänen, Kühlflüssigkeit, ausschleudernden Werkstücken und abbrechenden Werkzeugen. Desweiteren halten sie die Arbeitsumgebung sauber. Das Schutzblech des Spanschutzes kann leicht in die gewünschte Stellung gedreht werden.

Die Vertikalbewegung der Schutzvorrichtung kann an der gewünschten Stelle durch ein Druckzylinderschloss arretiert und mit einem Drehgriff gelöst werden.
Mit einer Reibungsbremse für die horizontale Bewegung wird dafür gesorgt, dass sich die Schutzvorrichtung beispielsweise nicht durch Vibration der Maschine selbstständig bewegt. Außerdem kann der Schutz mit einer arbeitserleichternden Beleuchtung ausgerüstet werden.

 

Hydraulische Pressen

Unser fertig konfigurierter Nachrüstsatz für hydraulische Pressen umfasst
Lichtgitter, Sicherheitsschaltgerät, Schaltkasten, alle Anschlusskabel und Leitungen.

Der Nachrüstatz ist in wenigen Stunden an Ihrer hydraulischen Presse aufgebaut und Ihre Maschine ist SICHER!

Wir beraten Sie gerne bei einem unverbindlichen und kostenfreien
Besuch in Ihrer Firma.

Für weitere Informationen nehmen Sie Kontakt zu uns auf

Schutzvorrichtungen für Schleifmaschinen

Schutzvorrichtungen für Schleifmaschinen schützen Augen und Gesicht vor Funken und ausschleudernden Kleinteilen. Die mit dem Maschinenschalter betätigte, arbeitserleichternde Beleuchtung verlockt zur Verwendung der Schutzvorrichtung.

Die Schutzvorrichtung für Bandschleifmaschinen kann über die ganze Länge der Schiene bewegt werden. Durch ein feststellbares Kugelgelenk ist diese leicht in der gewünschten Position zu installieren. Als Extra-Zubehör ist eine Beleuchtung erhältlich.

Bei Interesse nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf!

Sicherheitsumzäunungen und Lichtschranken

Sicherheitssystem mit modularen Komponenten bestehend aus Schutzzaun, Tür- und Servicemodulen. Weiters stehen verschiedene Lichtschrankeneinheiten zur Verfügung. Das Securflex Sicherheitssystem ermöglicht ein Absichern jeder Anlage individuell nach Umgebung und Anforderung, entsprechend der aktuellen Maschinenrichtlinie. Wir planen, liefern und montieren eine schlüsselfertige Lösung.

 


Sicherheitsüberprüfung für Maschinen

Die nach § 8 der AM-VO jährlich durchzuführende Überprüfung von Abkantpressen, Exzenterpressen , hydraulischen Pressen wird von unseren Technikern mit modernen Messgeräten durchgeführt. Das aussagekräftige Prüfprotokoll in Verbindung mit dem Messstreifen dient zur Vorlage gegenüber dem Arbeitsinspektorat und Informiert sie gleichzeitig über den Zustand Ihrer Maschine.

Wir prüfen:

Abkantpressen
Exzenterpressen
Hydraulische Pressen

Prüfverfahren:

Gesamtüberprüfung Ihrer Maschine
Nachlaufwegmessung
Geschwindigkeitsmessung


Arbeitsmittelverordnung

Auszug aus der Arbeitsmittelverordnung
Wiederkehrende Prüfungen lt. §8 (1):


Folgende Arbeitsmittel sind mindestens einmal im Kalenderjahr, jedoch längstens im Abstand von 15 Monaten, einer wiederkehrenden Prüfung zu unterziehen:

  1. Krane einschließlich Ladekrane auf Fahrzeugen, schienengebundene und nicht schienengebundene Fahrzeugkrane (Mobilkrane)
  2. sonstige kraftbetriebene Arbeitsmittel zum Heben von Lasten, Winden und Zuggeräte.
  3. durch mechanische oder elektronische Führungs- bzw. Leitsysteme geführte Regalbediengeräte
  4. Hubtische
  5. Fahrzeughebebühnen
  6. auf Fahrzeugen aufgebaute Ladebordwände
  7. kraftbetriebene Anpassrampen
  8. Fahrtreppen, Fahrsteige.
  9. kraftbetriebene Türen und Tore
  10. Tore, die sich nach oben öffnen, mit einer Torblattfläche über 10 m²
  11. Materialseilbahnen, auf die das Eisenbahngesetz 1957, BGBl. Nr. 60, auf Grund des §9 Eisenbahngesetz 1957 keine Anwendung findet
  12. Bagger und Radlader zum Heben von Einzellasten
  13. Lastaufnahmeeinrichtungen und Anschlagmittel für Lasten oder Arbeitskörbe.
  14. selbstfahrende Arbeitsmittel, ausgenommen Fahrzeuge, für die eien Prüfüflicht nach dem Kraftfahrgesetz 1967 (KFG 1967), BGBl. Nr. 267, besteht.
  15. Arbeiitsmittel zum Heben von ArbeitnehmerInnen oder von Lasten und ArbeitnehmerInnen.
  16. Arbeitskörbe
  17. Hubstapler mit hubbewegtem Fahrerplatz
  18. Befahr- und Rettungseinrichtungen.
  19. mechanische Leitern
  20. Stetigförderer, ausgenommen Förderbänder und Rollenbahnen unter 5 m Förderlänge
  21. Feuerungsanlagen für flüssige oder gasförmige Brennstoffe.
  22. Pressen, Stanzen und Spritzgießmaschinen mit Handbeschickung oder Handentnahme.
  23. Bolzensetzgeräte
  24. fahrbare und verfahrbare Hängegerüste
  25. Förderanlagen für Untertagebauarbeiten (z.B. Schachbefahrungsanlagen, Schrägaufzüge)
  26. mechanische Vortriebsgeräte für Untertagebauarbeiten (z.B. Fräser, Aufbruchgeräte)
  27. sonstige Geräte und ANlagen für Untertagebauarbeiten, auf denen ArbeitnehmerInnen transportiert oder von denen aus Arbeiten durchgeführt werden
  28. Verteilermaste